Профнастил МП-20 окрашенный t - 0.45 PVDF покрытие RAL 9003, 7024, 8017
На протяжении многих лет профилированный лист МП-20 остаётся крайне востребованным материалом для облицовки кровли и фасадов. Его ценят как частные мастера, так и крупные промышленные застройщики. Профлист МП-20 оптимально сочетает в себе хорошую несущую способность, малый вес, эстетичный внешний вид и доступную стоимость.
Производство профнастила МП-20 осуществляется путём холодного проката листов горячеоцинкованной стали. Проходя через профилировочный стан, плоский лист приобретает трапециевидные волны. МП-20 – это асимметричный профиль, в котором чередуются широкие и узкие полочки. Как правило, цифры в названии марки профлиста обозначают его высоту. Однако в данном случае реальная высота волны составляет 18 мм, а цифра 20 – округлённое число.
Технические характеристики, маркировка
К основным эксплуатационным характеристикам профнастила МП-20 относятся:
- Габаритная ширина – 1142 мм, это фактический размер листа от кромки до кромки.
- Полезная ширина – 1100 (1092) мм, это реальная ширина листа, которая остаётся при монтаже материала внахлёст. То есть, в замок в данном случае уходит 50 мм.
- Высота профиля – 18 мм.
PVDF – это полимерное покрытие оцинкованного металла состоящее минимум из 70% поливинилденфторида и на 30% из акрила.
Оцинкованная сталь с полимерным покрытием ПВДФ (PVDF) - технологически очень сложный продукт. Его основа - стальной лист, с обеих сторон покрытый слоем цинка, придающим коррозийную стойкость. Следующий слой - грунт, который на лицевой стороне служит для адгезии цинка со слоем краски, на обратной - как дополнительная защита от коррозии. На лицевую поверхность наносится декоративное полимерное покрытие - стойкое к ультрафиолету, перепадам температур и механическим воздействиям.
Структура материала:
1 – Полимерное покрытие (PVDF)
2 - Грунтовка
3 – Пассивирующий слой
4 – Слой цинка
5 – Стальной лист
6 – Покрытие внутренней стороныПреимущества покрытия PVDF:
* СТОЙКОСТЬ ЦВЕТА более 25 лет, повышенная устойчивость к выгоранию;
* Устойчивость к воздействию специфических климатических условий, например к морской соли, воздействия, которой многие покрытия не выдерживают;
* PVDF сохраняет свои свойства при температуре до +120С
* Отличная сопротивляемость коррозии;
* Высокая стойкость к агрессивным средам и к механическому повреждению и т.д.
* Это самое долговечное покрытие, оно применяется даже в условиях агрессивных сред, таких, как морское побережье. Практически не выцветает, имеет красивый блеск, обладает самоомываемостью, устойчиво к механическим повреждениям.
Сравнительные характеристики ПОЛИЭСТЕР и PVDF:
Во время эксплуатации PVDF не выцветает под действием солнечного света и обеспечивает металлу надежную защиту при длительном соприкосновении с водой, солями, щелочами или кислотами, благодаря поливинилденфториду, который входит в состав покрытия.
Таким образом, PVDF обладает достаточными конкурентными преимуществами перед полиэстером и применение этого покрытия может принести взаимную выгоду как потребителю готовых изделий, так и производителю металлоизделий.Сталь с этим покрытием является оптимальным техническим решением для производства фасадов, кровель и ограждений, которые будут эксплуатироваться в экологических условиях современного города.
Отделка зданий, которые находятся в городе, каждый день подвергается отрицательному воздействию выхлопных газов, солнечного света или дождя и снега, что негативно сказывается на внешнем виде и целостности облицовки стен. Это воздействие усиливается, если в городе есть производственные предприятия или здание находится непосредственно в промышленной зоне.
Кроме этого, стены здания или скаты кровли, под воздействием солнечного цвета, со временем могут несколько изменять свой цвет. Причем стены, обращенные в разные стороны света, будут выцветать с различной скоростью. А участки облицовки, находящиеся в постоянной тени от водосточных труб, скатов крыш, лестниц или деревьев, формируя "цветовые пятна", будут портить внешний вид здания.
PVDF, в отличии от полиэстера, позволяет избежать выцветания отдельных участков и разрушения покрытия облицовки от неблагоприятного воздействия окружающей среды.
Назад в раздел